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山东中铭管业有限公司
联系人:周经理
手机:13906354132
网址:https://www.jbcsxfh.com/
地址:山东省聊城经济技术开发区大东钢管市场A区15号
金属材料20CrMnTi钢属于合金渗碳钢、渗碳型塑料模具钢材料。该钢的渗碳与热处理工艺性能良好,在≤960℃时为细晶粒组织,在常用的渗碳温度下长期加热,晶粒无长大倾向,淬火后的残留奥氏体甚少,因此,该钢具有较高的强度和耐磨性,可加工性良好,主要性能与20CrNi钢相似。
抗拉强度≥1080MPa、屈服强度≥885MPa、伸长率≥10%、断面收缩率≥45%、冲击韧度≥69J/cm2、硬度≤207HBW,试样毛胚尺寸为15mm。
20CrMnTi做轴当然可以淬火,不过用20CrMnTi这种材料做轴不合适,20CrMnTi一般热处理是渗碳淬火或是氮碳共渗,表面硬度可达HRC55—62。但其心部硬度却上不去,如果是电动工具的输出轴,倒还无所谓,如果是机床主轴,用40Cr最合适,热处理采用高温氰化,其表面硬心部硬度都理想,可达HRC58—64。
45Cr钢与20CrMnTi相比优势是便宜,也就是价格比20CrMnTi低。45Cr钢与20CrMnTi相比在抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率、冲击韧性等指标上均不占优势,唯一的优势就是价格低。
那个哥们真能胡扯~杭州杭钢的价格40Cr在4100左右,20CrMnTi在4300左右,合金材质不同,用途也不同~这个价格只是10月8号到12号一周的价格,钢价变比较快!
耐高温。20CrNiMo圆钢的淬透性较高,无回火脆性,焊接性相当好,形成冷裂的倾向很小,可切削性及冷应变塑性良好。
20crmnti的好,20crmnti是低碳合金钢,该钢具有较高的机械性能,在渗碳淬火低温回火后,表面硬度为58-62hrc,芯部硬度为30-45hrc。20crmnti的工艺性能较好,锻造后以正火来改善其切削加工性。此外,20crmnti还具有较好的淬透性,由于合金元素钛的影响,对过热不敏感,故在渗碳后可直接降温淬火。且渗碳速度较快,过渡层较均匀,渗碳淬火后变形小。
适合于制造承受高速中载及冲击、摩擦的重要零件,因此根据齿轮的工作条件选用20crmnti钢是比较合适的。
1、20crmo shm是合金结构钢一种钢材材料,淬透性较高,无回火脆性,焊接性相当好,形成冷裂的倾向很小,可切削性及冷应变塑性良好。20CrMO shm可以代替的材料有:20CrMnTi、20Cr、20MV、20Mn2、20CrNi。
2、合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。
可以焊接
20CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢.汽车上多用其制造传动齿轮.是中淬透性
渗碳钢中Cr Mn Ti 钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,具有较高的强度和韧性,特别是具有较高的低温冲击韧性.20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢.良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好.用途:用于齿轮,轴类,活塞类零配件等.用于汽车,飞机各种特殊零件部位. ●特性及适用范围: 是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件,如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。 是18CrMnTi的代用钢,广泛用作渗碳零件,在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下,承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件,如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等。 J857Cr低合金高强度钢焊条
J857Cr 低合金高强度钢焊条符合:GB E8515-G 相当:AWS E12015-G 说明: J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强度
∙ 焊前预热200 焊后回火500-700(或者是暗红色)
∙ 这种低合金高强钢焊接性能好,回火脆性不敏感,在齿轮上堆焊修复:
1 焊条的选择
考虑齿轮表面经过渗碳,平均含碳量为1%,为了保证堆焊轮齿的疲劳强度、冲击韧性、耐磨性、硬度等指标,采用抗冷、热裂缝能力较高的J506低氢焊条。也可以选用D207铬锰焊条或D237铬钼钒焊条,焊后不用热处理,硬度HRC>50。
施焊前用汽油清洗焊接表面,烘干后彻底清除待焊部位的毛刺、铁锈、油污、水份等污物,使之露出金属光泽,防止产生氢气孔。同时应将焊条在烘箱内以200~250℃的温度烘干1~2 h,且随烘随用,彻底消除氢的来源。
2 焊条直径的选择
焊条直径过大,容易造成未焊透或堆焊成形不良;为了防止根部未焊透,第一层施焊焊条直径要小。选择原则主要根据堆焊厚度选取,因为全齿高为13.5 mm,且齿顶宽度较窄,根据综合考虑,选择直径4 mm的焊条。
3 焊接电流
焊接电流过大①容易产生咬边和烧穿等缺陷。②焊芯过热焊条药皮易脱落,降低电弧稳定性。③堆焊处金属组织发生转变,晶粒长大,使机械性能降低。
电流太小,电弧不稳定,容易造成未焊透和熔化不良,并产生夹渣、气孔等缺陷。实际操作中根据电弧吹力、熔池深浅、溶化速度、飞溅大小和堆焊形状来判断电流大小,并及时调整,保持最佳电流。
4 电弧弧长
电弧长短对堆焊质量影响颇大,长弧施焊时,电弧燃烧不稳定,金属飞溅严重,熔深小且易未焊透,因此堆焊质量差,容易吸收空气中的氧和氮,易产生气孔、夹渣,因此宜采用短弧焊接,选择弧长为3 mm左右,
20CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢,主要用途有:用于轴类,活塞类零配件以及汽车,飞机各种特殊零件部位。
1.同样工艺条件下从硬度上看20CrMo比20CrMnTi更容易获得高的表面硬度。
2.而心部硬度前者更容易控制一点,或者说淬透性带宽可以更窄一点,变形会均匀一些。
3.20CrMo比20CrMnTi由于Mo的作用黑色组织比20CrMnTi更理想一点。
4.心部组织20CrMo以贝氏体为主而20CrMnTi心部以马氏体为主,前者心部韧性更佳,当然变形更优。
5.20CrMo渗碳时表面性能要略优于20CrMnTi,后者因为Ti的存在要略差。
其实从价格就看出20CrMo要好于20CrMnTi,有的人认为Mn不是好东西,但是20CrMn大家了解吗,它的价格可是要高出以上两个材料
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金属材料20CrMnTi钢属于合金渗碳钢、渗碳型塑料模具钢材料。该钢的渗碳与热处理工艺性能良好,在≤960℃时为细晶粒组织,在常用的渗碳温度下长期加热,晶粒无长大倾向,淬火后的残留奥氏体甚少,因此,该钢具有较高的强度和耐磨性,可加工性良好,主要性能与20CrNi钢相似。
抗拉强度≥1080MPa、屈服强度≥885MPa、伸长率≥10%、断面收缩率≥45%、冲击韧度≥69J/cm2、硬度≤207HBW,试样毛胚尺寸为15mm。
20CrMnTi做轴当然可以淬火,不过用20CrMnTi这种材料做轴不合适,20CrMnTi一般热处理是渗碳淬火或是氮碳共渗,表面硬度可达HRC55—62。但其心部硬度却上不去,如果是电动工具的输出轴,倒还无所谓,如果是机床主轴,用40Cr最合适,热处理采用高温氰化,其表面硬心部硬度都理想,可达HRC58—64。
45Cr钢与20CrMnTi相比优势是便宜,也就是价格比20CrMnTi低。45Cr钢与20CrMnTi相比在抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率、冲击韧性等指标上均不占优势,唯一的优势就是价格低。
那个哥们真能胡扯~杭州杭钢的价格40Cr在4100左右,20CrMnTi在4300左右,合金材质不同,用途也不同~这个价格只是10月8号到12号一周的价格,钢价变比较快!
耐高温。20CrNiMo圆钢的淬透性较高,无回火脆性,焊接性相当好,形成冷裂的倾向很小,可切削性及冷应变塑性良好。
20crmnti的好,20crmnti是低碳合金钢,该钢具有较高的机械性能,在渗碳淬火低温回火后,表面硬度为58-62hrc,芯部硬度为30-45hrc。20crmnti的工艺性能较好,锻造后以正火来改善其切削加工性。此外,20crmnti还具有较好的淬透性,由于合金元素钛的影响,对过热不敏感,故在渗碳后可直接降温淬火。且渗碳速度较快,过渡层较均匀,渗碳淬火后变形小。
适合于制造承受高速中载及冲击、摩擦的重要零件,因此根据齿轮的工作条件选用20crmnti钢是比较合适的。
1、20crmo shm是合金结构钢一种钢材材料,淬透性较高,无回火脆性,焊接性相当好,形成冷裂的倾向很小,可切削性及冷应变塑性良好。20CrMO shm可以代替的材料有:20CrMnTi、20Cr、20MV、20Mn2、20CrNi。
2、合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。
可以焊接
20CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢.汽车上多用其制造传动齿轮.是中淬透性
渗碳钢中Cr Mn Ti 钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,具有较高的强度和韧性,特别是具有较高的低温冲击韧性.20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢.良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好.用途:用于齿轮,轴类,活塞类零配件等.用于汽车,飞机各种特殊零件部位. ●特性及适用范围: 是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件,如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。 是18CrMnTi的代用钢,广泛用作渗碳零件,在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下,承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件,如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等。 J857Cr低合金高强度钢焊条
J857Cr 低合金高强度钢焊条符合:GB E8515-G 相当:AWS E12015-G 说明: J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强度
∙ 焊前预热200 焊后回火500-700(或者是暗红色)
∙ 这种低合金高强钢焊接性能好,回火脆性不敏感,在齿轮上堆焊修复:
1 焊条的选择
考虑齿轮表面经过渗碳,平均含碳量为1%,为了保证堆焊轮齿的疲劳强度、冲击韧性、耐磨性、硬度等指标,采用抗冷、热裂缝能力较高的J506低氢焊条。也可以选用D207铬锰焊条或D237铬钼钒焊条,焊后不用热处理,硬度HRC>50。
施焊前用汽油清洗焊接表面,烘干后彻底清除待焊部位的毛刺、铁锈、油污、水份等污物,使之露出金属光泽,防止产生氢气孔。同时应将焊条在烘箱内以200~250℃的温度烘干1~2 h,且随烘随用,彻底消除氢的来源。
2 焊条直径的选择
焊条直径过大,容易造成未焊透或堆焊成形不良;为了防止根部未焊透,第一层施焊焊条直径要小。选择原则主要根据堆焊厚度选取,因为全齿高为13.5 mm,且齿顶宽度较窄,根据综合考虑,选择直径4 mm的焊条。
3 焊接电流
焊接电流过大①容易产生咬边和烧穿等缺陷。②焊芯过热焊条药皮易脱落,降低电弧稳定性。③堆焊处金属组织发生转变,晶粒长大,使机械性能降低。
电流太小,电弧不稳定,容易造成未焊透和熔化不良,并产生夹渣、气孔等缺陷。实际操作中根据电弧吹力、熔池深浅、溶化速度、飞溅大小和堆焊形状来判断电流大小,并及时调整,保持最佳电流。
4 电弧弧长
电弧长短对堆焊质量影响颇大,长弧施焊时,电弧燃烧不稳定,金属飞溅严重,熔深小且易未焊透,因此堆焊质量差,容易吸收空气中的氧和氮,易产生气孔、夹渣,因此宜采用短弧焊接,选择弧长为3 mm左右,
20CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢,主要用途有:用于轴类,活塞类零配件以及汽车,飞机各种特殊零件部位。
1.同样工艺条件下从硬度上看20CrMo比20CrMnTi更容易获得高的表面硬度。
2.而心部硬度前者更容易控制一点,或者说淬透性带宽可以更窄一点,变形会均匀一些。
3.20CrMo比20CrMnTi由于Mo的作用黑色组织比20CrMnTi更理想一点。
4.心部组织20CrMo以贝氏体为主而20CrMnTi心部以马氏体为主,前者心部韧性更佳,当然变形更优。
5.20CrMo渗碳时表面性能要略优于20CrMnTi,后者因为Ti的存在要略差。
其实从价格就看出20CrMo要好于20CrMnTi,有的人认为Mn不是好东西,但是20CrMn大家了解吗,它的价格可是要高出以上两个材料